Специальное конструкторское бюро «ИСКРА» 
Телефон +7 (495) 797 92 42
Адрес г. Москва, ул. Кулакова, дом 20
E-mail skbiskra@mail.ru

Контрактное производство

Работа в жестких условиях современного рынка заставляет максимально эффективно подходить к решению задач, стоящих перед российскими производителями электронного оборудования. 

 

Сегодня для компаний, особенно небольших, очень часто экономически целесообразно отказаться от содержания дорогостоящих сотрудников, занимающихся проектированием функциональных и механических узлов электроники. В большинстве случаев это связано с невозможностью поддерживать достаточную для штатного работника загрузку таких кадров. Все чаще решение однократных задач, связанных с разработкой схемотехники, проектированием печатных плат и механических узлов, становится выгоднее доверить высококлассным профессионалам с многолетним опытом работы.

 

Принимая во внимание потребности наших клиентов компания предлагает ряд дополнительных услуг, которые позволяют максимально комплексно подойти к решению задач наших клиентов: 

 

  • схемотехническое проектирование;
  • проектирование печатных плат;
  • изготовление печатных плат;
  • обработка спецификаций;
  • закупка электронных компонентов;
  • прошивка;
  • тестирование;
  • сборка;
  • упаковка;
  • сопроводительная документация.

 

Получить бесплатную консультацию можно по телефону +7 (495) 797 92 42

Или оставьте вашу заявку на сайте и наши менеджеры обязательно вам перезвонят. 

Изготовление и трассировка печатных плат

Не секрет, что на сегодняшний день в России нет производственных мощностей для быстрого дешевого и качественного изготовления печатных плат (ПП).

 

Держа руку на пульсе и стремясь предложить нашим клиентам максимальный сервис, мы наладили хорошие деловые контакты с лучшими заводами по производству ПП в Европе и юго-восточной Азии. Имея возможность предложить конкурентоспособные цены на изготовление ПП, мы также сможем предварительно оценить технологичность монтажа компонентов на наших линиях и дать рекомендации, которые позволят свести к минимуму проблемы, связанные с топологией, что, в конечном счете, позволит выполнить монтаж за меньшие сроки и с отличным качеством.

Кроме оптимизации вопросов логистики в части производства ПП мы также предлагаем услуги по трассировке. Как известно трассировка это всегда задача с двумя взаимоисключающими требованиями: обеспечение минимальной стоимости платы и обеспечение наилучших условий работы компонентов на плате. Найти максимально компромиссное решение всегда сложная инженерная задача. Но есть и третий немаловажный аспект, который зачастую упускается из виду при проектировании ПП - это технологичность монтажа компонентов. Между тем это очень важный фактор, влияющий на качество автоматизированной установки компонентов, качество оплавления паяльной пасты в печи, что в конечном итоге влияет на процент выхода годных изделий и процент отказа готовых изделий при эксплуатации.

 

Именно поэтому мы рекомендуем делать оценку технологичности ПП для наших новых клиентов. 

 

Именно поэтому мы предлагаем для наших клиентов полный цикл проектирования ПП для новых устройств, в котором мы учтем, в том числе, и технологичность платы в контексте нашего производства.

 

Поверхностный монтаж

К услугам наших заказчиков предлагаем две современные высокопроизводительные линии поверхностного монтажа.

 

Настоящие мощности позволяют нам изготавливать по 1 000 шт. несложных изделий в сутки. 

 

В составе производственной линии следующее современное оборудование: 

 

1. Печь конвекционного типа TSM A70-j132 (Корея)

 

  • 13/13 зон нагрева верхних и нижних с независимым контролем
  • Две зоны охлаждения

 

 2. Автомат SMD — монтажа Mirae MX400 (Корея) 2 шт.

 

  • 42 000*(2) компонентов в час
  • Точность установки по 3σ (QFP): ± 50μm

 

3. Автомат SMD — монтажа Mirae MX200P (Корея) 

 

  • 15 000 компонентов в час
  • Точность установки по 3σ (QFP): ± 25μm 

 

4. Автомат SMD — монтажа AdVantis AC-30L (США)

 

  • 33 600 компонентов в час
  • Точность установки по 3σ (QFP): ± 50μm

 

Закупка электронных компонентов

Наши клиенты могут воспользоваться услугами нашего отдела комплектования.

 

Специалисты с многолетним опытом работы с российскими и зарубежными поставщиками и знанием рынка электронных компонентов помогут:

 

  • скомплектовать ваши потребности с учётом производственного технологического запаса компонентов (заправочные концы лент, брак и потери монтажного производства), а также заказать компоненты в заводских тарах оптимальных для данной серийности.
  • получить проектные цены и скидки от производителей комплектующих, если это возможно при годовой (проектной) серийности.
  • оказать помощь в подборе аналогов и замен в случаях, когда сроки поставки по определённым позициям комплектующих не устраивают заказчика, компоненты сняты с производства, либо применимость аналогов экономически более целесообразна.

 

Как показывает практика, контрактная сборка изделия экономически целесообразнее мнимой выгоды от приобретения компонентов неизвестного происхождения, складских остатков и неликвидов с последующим монтажом и всеми вытекающими отсюда проблемами.. При желании заказчика, можно рассмотреть варианты закупок на брокерских площадках или азиатских складах, однако основную ставку мы делаем на сотрудничество с прямыми поставщиками, предоставляющими гарантии качества и строго соблюдающими сроки и прогнозируемость поставок. На позиции, по которым есть возможность получить у производителя дополнительные скидки, регистрируем производственные проекты и долгосрочные обязательства, что позволяет получать оптимальную цену при стопроцентном качестве.

 

Мы готовы искать и находить компромиссы по критериям цены, сроков, качества, гарантий, повторяемости и прогнозируемости поставок. Одним из решений может быть частичная поставка элементной базы нами, с приёмом остального как давальческого сырья. Однако, при этом важно понимать ценообразование, идеальное соотношения «цена–качество», так как зачастую стоимость дополнительных работ с некачественными компонентами (формовка деформированных выводов, пропаивание окисленных выводов , ошибки в ориентации компонентов в упаковке, отсутствие и нарушение заводских упаковок (например, обрезки лент), материал корпусов, не отвечающий требованиям монтажных работ и требующий ручной пайки и. т.п.) оказывается выше экономии от стоимости качественных электронных компонентов, или исполнение работ растягивается на более длительный срок. Обладая собственным производством, мы делаем основную ставку на комплексное решение поставленных нашими клиентами задач и прямую возможность управления сроками выпуска продукции в соответствии с пожеланиями наших клиентов и ранее достигнутыми договоренностями.